? 隨著粉體處理技術的發展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴格。由于微細粉塵，特別是5μm以下的粉塵對人體健康危害最大，在這種情況下，對于除塵器就會提出很高的要求，這就要求除塵器具有捕集微小顆粒粉塵效率高、設備體積小、維修保養方便、使用壽命長等特點。塑燒板除塵器就是滿足這些要求而出現的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有捕集效率高、體積小、維修保養方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵、能過濾含油及纖維粉塵的獨特 板由優點，是電除塵器無法比擬的。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合規模不大、氣體中含水、含油的作業場合。

塑燒板除塵器的特性：

1.在處理廢氣中具有耐受磨損、耐受酸堿、防靜電的作用；

2.耐潮濕。由于塑燒板基體材質本身就有耐濕性能、再覆有疏水的樹脂膜，使其不但耐濕性能高，而且能夠將含有酸堿水汽匯集成水流，并加以去除掉。

3.塑燒板除塵器若在同等體積下，其過濾面積是普通除塵濾袋的3倍。

4.高溫型能夠耐溫達到160度。而普通型只耐溫80度以內。

5.易清灰，剛性結構，外有涂層，清灰效果好。

6.壓力損失穩定。

7.使用壽命長，普通布袋壽命為1-3年，塑燒板壽命10年以上。

8.塑燒板除塵器非常便于維護、安裝只需要兩顆緊固螺絲即可完成安裝和拆卸。

9.極高的凈化效率，對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度

10.穩定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本；

塑燒板除塵器除塵方法：

? 塑燒板除塵器除塵方法是粉塵通過吸塵罩、流量調節閥、除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風機進風口排出；附在塑燒板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗；單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口；粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。

? 除塵系統運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設計除塵器時塑燒板靠兩側兩個專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側用兩個專用防撞球腳分隔，不設固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現變形。

? 由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能會進入孔隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象；同時由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象。濾片的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱；只要經過很短的時間，過慮元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。

? 塑燒板除塵器主要適用于工作溫度在70℃，110℃，160℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上粉塵，對于lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。塑燒板除塵器是滿足粉體技術處理發展要求研制而成的新一代除塵器。

塑燒板除塵器適用范圍：

冶金行業：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵系統；

水泥行業/巖塵行業：主要應用于硅酸鹽工業如，水泥窯爐、水泥磨、石灰輸送系統、石棉生產線；

化工行業：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產線；粉末噴涂：汽車、儀表、家用電器及各種設備的表面噴涂除塵及回收；

玻璃行業/陶瓷行業：生產工藝、原料上料、出料通風除塵系統；

食品行業/醫藥行業：燒結板已被德國相關權威機構認可為“安全接觸物品”，并通過了食品、醫藥衛生檢驗，因此適用于食品及藥品的加工、干燥、輸送，及有價粉體的回收；

制造行業：焊接、激光切割、鑄造工藝過程的通風除塵系統；

煙草行業：煙草行業工藝回收及收塵。

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